SLA印刷服务

立体光刻,或简称SLA,是我们最流行的快速原型工艺。新利18现场娱乐敏捷运行一个大型平台SLA机器的车队,由我们的“怪物”iPro 9000XL打印部件高达59英寸x 29英寸x 21英寸。SLA打印的最大优势是产品的最终外观。SLA零件的光洁度很像塑料零件。再加上高速,您就会明白SLA原型为何如此流行。

敏捷提供了最大的SLA材料选择,这意味着我们可以模拟最终产品的材料属性。在许多情况下,我们将SLA用于小批量生产。这是因为您构建的SLA部分越多,每个部分的成本就越低(规模经济),这是敏捷的专业知识可以为您节省资金的许多方式之一。

部分:1到10 +

装运:1至3天

优秀:

  • 概念模型
  • 体型检查
  • 贸易展览模型

SLA打印工作原理

SLA3D系统公司的创始人Charles (Chuck) W. Hull在1988年推出了第一个生产系统,并申请了专利。SLA制造过程利用一大桶液体光聚合物树脂,通过紫外线(UV)激光固化,一层一层地固化图案,创建或“打印”一个实体3D模型。

紫外线激光束由计算机引导反射镜直接照射到紫外线光聚合物树脂的表面。该模型是根据提供的3D CAD数据一次建立一层。

激光束沿着边界并填充模型的二维截面,在其接触的地方固化树脂。随着部分的逐渐发展,平台逐渐下降到液体树脂中,每一层都将搭建平台浸入树脂中。

一旦模型完成,平台从桶中升起,多余的树脂被排出。然后将模型从平台上移除,洗去多余的树脂,然后放入UV烤箱进行最终固化。固化后的SLA零件,然后准备后处理根据特定的应用程序的要求。

公差

在层为.004″或更少,大多数零件可以在.005″或更少的X/Y/Z轴上生产。

构建信封

作为行业中最大的机器,我们的iPro9000 XL可以处理多达59个″x 29″x 21″的尺寸。

最好的应用程序

SLA最适合适合和形式测试,概念模型,和需要光滑表面的零件。

我们提供的SLA材料

Accura Extreme White 200

资料简介:

超硬白色塑料,可替代CNC加工的聚丙烯和ABS制品

应用实例:

  • 特别坚固耐用
  • 抗破损和处理具有挑战性的功能组件
  • 非常适合snap fits, assembly和苛刻的应用
  • 真空铸造的理想主图案

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射门角度25 SLA

资料简介:

  • 模压聚丙烯的外观和感觉
  • 高柔韧性,良好的形状保持能力
  • 突出的特征分辨率和准确性
  • 高生产速度
  • 可靠且健壮的功能原型
  • 适用于主模式
  • 更多的零件和更好的系统利用率
  • 易于使用,没有用户研发

应用实例:

  • 用于组装和模型的功能组件:
    • 汽车造型零件-饰件,筋膜和其他部件
    • 消费电子组件
    • 玩具
    • 提前适应程序集
  • 主要模式为RTV/硅树脂成型
  • 取代数控加工的聚丙烯和ABS生产短期塑料零件
  • 模拟注塑件
  • 概念与营销模式

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射门角度ClearVue

资料简介:

一种模拟聚碳酸酯和ABS的性能和外观的塑料。

  • 最高的清晰度和透明度
  • 耐用的和强大的
  • 湿度及湿度稳定性
  • USP VI级能力

应用实例:

  • 通用原型
  • 要求高清晰度的模型
    • 车头灯和镜头
    • 流体流动和可视化模型
    • 透明的组件
  • 复杂的组件
  • 医疗模型和医疗设备

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射门角度Ceramax

资料简介:

  • plastic-ceramic复合
  • 高的热阻
  • 优良的耐磨性
  • 抗湿
  • 非常严格的
  • 可承受高达220°C的温度
  • 模型,可以承受磨损的侵略性应用
  • 组件可以在不利的热环境中生存
  • 组件可以被电镀
  • 零件保持性能和尺寸延长使用期限

应用实例:

  • 耐热和耐磨部件
  • 刚性/刚性组件和原型
  • 复合ceramic-like组件
  • 艺术和档案模型的美学组件
  • 水分稳定的组件
  • 汽车和航空航天应用

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射门角度60螺旋桨

资料简介:

  • 耐用,僵硬的
  • 高清晰度
  • 构建速度快
  • 低粘度配方
  • 耐潮湿地区
  • 完全开发和测试的构建风格
  • 达到聚碳酸酯的外观和感觉
  • 查看内部特征和段落
  • 提高系统吞吐量
  • 减少零件的清洁和精加工
  • 最大限度地提高可靠性,无需用户研发

应用实例:

  • 艰难的功能原型
  • 汽车设计组件
  • 消费电子产品(手机等)
  • 医疗器械、仪器及实验器具
  • 照明组件(镜头等)
  • 流体流动和可视化模型
  • 聚氨酯铸件的主图案
  • 用于熔模铸造的QuickCast™模式
  • 透明的组件
  • 清晰显示模型
  • 概念与营销模式

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射门角度极端

资料简介:

  • 一个耐用的模塑塑料的外观和感觉
  • 优异的耐久性和抗冲击性
  • 热阻大于60°C
  • 使用方便,低粘度配方
  • 增加应用的机会
  • 适用于组装和功能测试
  • 原型可以承受适中的温度而不变形
  • 更快的涂层和构建时间
  • 最大限度地提高可靠性,无需用户研发

应用实例:

  • 形式,适合和功能原型
    • 耐用组件
    • 提前适应程序集
    • 艰难的附件
  • 消费电子组件
  • RTV/硅树脂成型的主图案
  • 取代CNC加工的聚丙烯和ABS

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射门角度青石

资料简介:

  • 特殊的刚度
  • 耐高温
  • 良好的精度
  • 高湿度的阻力
  • Non-settling配方
  • 完全开发和测试的构建风格
  • 青石零件即使在重负荷下也能抵抗变形
  • 耐温度高达250°C,使其适合模具或其他苛刻的应用
  • 部分保留他们的财产时间
  • 不需要昂贵的混合设备
  • 稳定的机械性能,即使是长期建造
  • 适用于风洞模具,软模具,注塑模具
  • 最大限度地提高可靠性,无需用户研发

应用实例:

  • 用于赛车运动和航空航天工业的风洞测试
  • 生产三坐标/检测和装配工装
  • 照明设计和其他应用中,电子元件产生的热量可能是一个因素
  • 电气和机械部件的盖和外壳
  • 水处理产品,如泵和叶轮等设计部件
  • 汽车“底层”应用程序
  • 要求高刚度和刚性的外壳和外壳,如用于商业机器的外壳和外壳
  • 电子应用,如绝缘元件,连接器,适配器配件,底座,插座,和可能使用陶瓷的区域

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